電梯維護保養可分為:周保養、月保養、半年保養、一年保養。如廠(chǎng)家有特殊要求的,遵照廠(chǎng)家要求(參照DB11/040-94)。
周保養
基本要求:1. 電梯要求每周保養一次,時(shí)間不少于二小時(shí),要求維護人員做到定人、定時(shí)、定梯進(jìn)行保養。2.
對電梯以下各部位要進(jìn)行檢查,確保其工作正常、清潔、潤滑。2.1.電源開(kāi)關(guān)、安全開(kāi)關(guān)。2.1.1控制柜總閘及極限開(kāi)關(guān)各電器元件齊全無(wú)損傷,接線(xiàn)牢固。2.1.2.檢查熔斷器、熔絲接觸情況,接點(diǎn)牢固,應無(wú)打火現象。2.1.3.急停、安全窗、井底、限位等安全開(kāi)關(guān)應接觸良好,動(dòng)作正常、可靠。不準跨接。2.2.曳引機:外觀(guān)機體應保證清潔光亮。2.2.1減速機
a.運行時(shí)應平穩無(wú)異常振動(dòng)。b.減速箱油面高度應保持在規定的油位線(xiàn)之內。c.減速箱油溫不超過(guò)85℃;2.2.2.電動(dòng)機
a.電動(dòng)機運行中不應有摩擦聲、碰撞聲或其它雜音,如有異聲應停梯檢查是否有異物侵入滑動(dòng)軸承,軸承是否損壞。b.電動(dòng)機油位應在油鏡中心附近。c.電動(dòng)機使用時(shí)環(huán)境溫度不應高于40℃,溫升不應高于銘牌規定。d.電動(dòng)機軸承竄量不大于4mm。2.3.制動(dòng)器。2.3.
1.動(dòng)作平穩可靠,不打滑,閘瓦接觸面不小于70%。
2.3.2.抱閘未打開(kāi)時(shí),閘瓦應抱合緊密,盤(pán)車(chē)輪不應用手能盤(pán)動(dòng)。2.3.3.抱閘打開(kāi)時(shí),兩側間隙應一致,其四角間隙平均值兩側各不應大于0.7mm。2.3.4.抱閘開(kāi)閉應靈活、自如,線(xiàn)圈溫升不超過(guò)60℃。2.4
控制柜,2.4.1柜內各電氣元件應工作正常,儀表準確。2.4.2無(wú)發(fā)熱現象,各接觸點(diǎn)接觸嚴密無(wú)粘連燒損現象;2.4.3柜內反開(kāi)關(guān)無(wú)油污無(wú)積塵。2.5.限速系統,2.5.1.限速輪:外觀(guān)清潔,動(dòng)作靈活,無(wú)明顯月期打點(diǎn),油路通暢,繩鉗口處無(wú)異物油污、輪槽無(wú)異常磨損。3.
漲繩輪及安全鉗裝置:外觀(guān)清潔,油路通暢,轉動(dòng)平穩,張緊輪氈墊加油,安全鉗各聯(lián)動(dòng)機構靈活,鉗口與導軌側工作面間隙在2-3mm間。4. 選層系統
選層器轉動(dòng)及滑動(dòng)部分清潔及油量充足,接點(diǎn)清潔,壓力適當。5. 廳、轎門(mén)系統
2.7.1廳、轎門(mén)正常關(guān)閉后,應能接通門(mén)鎖網(wǎng)絡(luò );鎖緊元件的最小嚙合長(cháng)度為7mm,此時(shí)外廳門(mén)不應能用手扒開(kāi)。2.7.2安全觸板、光電裝置功能可靠。2.7.3.廳門(mén)、轎門(mén)、轉動(dòng)部位及滑道:轉動(dòng)部件清潔,轉動(dòng)自如,填加潤滑油,上、下滑道雜物清除,上滑道加油,吊門(mén)輪、門(mén)滑塊磨損的及時(shí)更換。
2.7.4.開(kāi)關(guān)門(mén)機構:開(kāi)關(guān)門(mén)總程清潔,活動(dòng)及轉動(dòng)部位清潔加油,皮帶松緊度適當,不打滑,開(kāi)門(mén)機清除積碳、保潔。6.
層顯系統,內選、外呼系統。2.8.1.各元件指示功能正常,按鈕活動(dòng)自如無(wú)卡阻。2.8.2燈光顯示正常,清潔無(wú)塵。2.9.井道系統,2.9.1.轎廂,對重導靴間隙均勻、靴襯無(wú)嚴重磨損。2.9.2.油盒、油刷無(wú)缺損,軌道潤滑良好。2.9.3.鋼絲繩張力均勻且無(wú)斷股。2.10.衛生,鐵門(mén)至機房間的樓道;機房;轎頂;底坑等部位應保持清潔,無(wú)垃圾,清除油污及灰塵。
月保養
月保養是在周保養的基礎上主要對電梯的各部件進(jìn)行清潔、潤滑、檢查、特別是對安全裝置的檢查。3.1.減速機,3.1.1.減速機應無(wú)異常響聲,清除表面積塵油垢。3.1.2.為蝸輪油的滾動(dòng)軸承加油,檢查聯(lián)軸節有無(wú)損傷。3.1.3.檢查曳引輪各繩槽磨損是否一致,緊固曳引輪各部位螺栓。3.2.電動(dòng)機、發(fā)電機組,3.2.1清除其內外灰塵及油污。3.2.2.測速系統工作正常,傳動(dòng)系統無(wú)損傷。3.3.制動(dòng)器
3.3.1.檢查電磁鐵心與銅套之間的潤滑情況。3.3.2.緊固各連接螺栓。3.3.3.線(xiàn)圈溫升不超過(guò)60℃。3.4.限速系統,3.4.1.清除夾繩鉗口處異物、油污。3.4.2.旋轉銷(xiāo)軸部位加油。
3.4.3.檢查限速器輪和張緊輪的輪槽,有無(wú)異常磨損。3.4.4.檢查張緊裝置及電氣開(kāi)關(guān)及動(dòng)作是否正常。3.5.控制柜、勵磁柜。3.5.1.檢查各各電氣元件、儀表,對不靈敏及損壞元件應及時(shí)調整更換。3.5.2.檢查接觸器、繼電器觸點(diǎn)燒蝕情況,如嚴重凸凹不平應修復或更換觸頭。3.5.3.檢查機械聯(lián)鎖裝置,對動(dòng)作不可靠的應調整。3.6.鋼絲繩,3.6.1.檢查鋼絲繩銹蝕及磨損情況,繩頭螺栓應鎖緊,開(kāi)口銷(xiāo)齊備。3.6.2.鋼絲繩張力應均勻。3.7廳轎門(mén)系統
清除各部位灰塵、油污、檢查吊門(mén)輪,門(mén)導軌軸承,涂抹潤滑油。3.8.選層系統
3.8.1清除各部位灰塵及油污,調整電氣 選層器動(dòng)作間隙或準確度。3.8.2為鋼帶輪及漲繩輪軸加油,為活動(dòng)拖板導軌加注潤滑油。3.9導軌:對有自動(dòng)潤滑裝置的導軌,應加注機械潤滑油。3.10.安全裝置,3.10.1.檢查部位:斷相保護裝置、超速保護裝置、機械聯(lián)鎖裝置、廳轎門(mén)機電聯(lián)鎖裝置,急停開(kāi)關(guān),修檢開(kāi)關(guān)、安全窗、限位、極限開(kāi)關(guān)。3.10.2各安全裝置應靈活可靠,無(wú)卡阻現象,清除各安全裝置的油垢。3.11底坑
清掃底坑雜物,清除緩沖器及各部件的灰塵,保持底坑干燥。
半年保養
半年保養主要在月保養基礎上對電梯的重點(diǎn)部位檢查調整、維護保養。4.1電動(dòng)機、發(fā)電機組,4.1.1添加軸承潤滑油。
4.1.2檢查修理碳刷刷架、清理,向器。4.2曳引鋼絲繩
4.2.1調整張力與平均值相差不大于5%。4.2.2鋼絲繩表面油污過(guò)多,應清除。4.2.3檢查鋼絲繩繩頭組合及繩頭板是否完好無(wú)損。4.2.4檢查鋼絲繩斷絲與銹蝕的情況
4.3導靴
4.3.1清洗自動(dòng)潤滑裝置,軸承處加注金屬基潤滑脂。4.3.2緊固導靴螺栓,固定式導靴與導軌正面間隙應符合規定。4.3.3檢查滑動(dòng)導靴襯墊磨損超過(guò)原厚度的1/4時(shí)應更換。滾動(dòng)輪導靴的滾輪的無(wú)異常響聲,發(fā)現開(kāi)膠、斷裂、磨損、軸承損壞的應更換。4.4開(kāi)門(mén)機
4.4.1檢查整個(gè)系統,轉動(dòng)部位填充潤滑脂。4.4.2開(kāi)門(mén)電機碳刷磨損超過(guò)原長(cháng)度1/2的應更換。4.4.3轉動(dòng)系統可靠無(wú)損傷。4.5導軌:檢查導軌連接板、導軌壓板、導軌支架、及焊接部位應無(wú)松動(dòng)無(wú)開(kāi)焊,并緊固各處螺栓。清洗、清除銹蝕部位。4.6接線(xiàn)盒及電纜。4.6.1檢查各接線(xiàn)盒,緊固各接線(xiàn)端子,清除其灰塵。4.6.2檢查電纜有無(wú)掛碰、損傷,緊固電纜架螺栓。4.7極限、限位開(kāi)關(guān),4.7.1對極限開(kāi)關(guān)做越程試驗,越程距離為150~250mm,銷(xiāo)軸部位應加注潤滑油。4.7.2限位開(kāi)關(guān)越程50~150mm,銷(xiāo)軸部位應加注潤滑油。
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